Mēs, GOJON, piegādājām vienu komplektupilna automātiskā priekšpadevējauz Poliju pagājušajā nedēļā.

Šis automātiskais priekšpadevējs realizē iekļauto savienojumu nokonveijera sistēmaautomātiski uz printeri.

Mūsu prefeeder izmanto servo vadību un automātisku papīra padevi.To izmanto dažāda veida printeriem,griešanas mašīnasuc Tam ir augsta ražošanas efektivitāte, precīza pozicionēšana, vienkārša darbība, kā arī drošība un uzticamība.Automātiski padodiet papīra dēļus no konveijera uz printera un griešanas iekārtām, tas var ietaupīt darbaspēka izmaksas un ievērojami palielināt ražošanas efektivitāti.

Cik mums zināms, BOBST ir laidis klajā MASTERLINE DRO — visaptverošu risinājumu, kas, pēc tās teiktā, piedāvās pārveidotājiem liela apjoma vienkāršu kastu un iepakojumu ražošanu ar pievienoto vērtību ar kvalitatīvu drukāšanu un štancēšanu.

Saskaņā ar BOBST teikto, jaunā iekārta aptver ražošanas līniju no priekšpadevēja līdz paletētājam un izmanto uzņēmuma jaunākās tehnoloģijas, tostarp 10 patentus.Tas arī nodrošina augstas kvalitātes iekštelpu un āra drukāšanu vienā piegājienā, kā arī izsmalcinātas griešanas iespējas, norāda uzņēmums.Tiek ziņots, ka MASTERLINE DRO piedāvā "izcilu" veiktspēju ar gada ražošanas jaudu, kas pārsniedz 40 miljonus kvadrātmetru.Turklāt BOBST apgalvo, ka klienti var sagaidīt Box Compression Test (BCT) uzlabojumu par 15 procentiem, kas var nozīmēt papīra ietaupījumu.
Saskaņā ar uzņēmuma teikto, iekārtai ir divas kvalitātes kontroles sistēmas, lai iestatīšanas vai ražošanas laikā konsekventi saskaņotu izdrukas.BOBST piebilst, ka Start & Go nodrošina pilnībā automatizētus iestatīšanas daudzkrāsu darbus ar automātisku kompensāciju par pārkāpumiem, savukārt Lead & Print acīmredzot garantē drukāšanu un drukāšanu, lai samazinātu konsekvenci, kompensējot kartona nelīdzenumus ražošanas laikā.BOBST piebilst, ka Start & Go nodrošina pilnībā automatizētu daudzkrāsu darbu iestatīšanu ar automātisku neregulāru kompensāciju, savukārt Lead & Print acīmredzot garantē drukāšanu un drukāšanu, lai samazinātu konsekvenci, kompensējot kartona nelīdzenumus ražošanas laikā.Saskaņā ar BOBST datiem, MASTERLINE DRO ir arī integrēta putekļu savākšanas sistēma, kas palīdz uzturēt drukas kvalitāti un griešanas efektivitāti, noņemot vairāk nekā 99,9% griešanas atkritumu.
Turklāt tiek ziņots, ka iekārta ir izstrādāta tā, lai to būtu viegli uzstādīt un darbināt, tādējādi nodrošinot maksimālu darbības laiku ar minimālu piepūli.Saskaņā ar BOBST, lietotāji var pārvaldītvisa ražošanas līnijaar intuitīvu operētājsistēmu un ātrākām pasūtījumu izmaiņām.
BOBST apgalvo, ka MASTERLINE DRO robustais dizains samazina uzņēmuma mašīnu komponentu nodilumu, savukārt standartizētās rezerves daļas, intuitīvas servisa izvēlnes un viegla piekļuve visām iekārtas daļām nepārprotami padara apkopes izmaksu ziņā izdevīgus, kad tas ir nepieciešams.
“Tā kā zīmolu īpašnieki no gofrētā iepakojuma piegādātājiem pieprasa augstāku štancēšanas un apdrukas kvalitāti, kārbu ražotājiem kļūst arvien svarīgāka sasniegt abus mērķus, vienlaikus saglabājot rentabilitāti.